高压均质机的操作规程是怎样的？

　　高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，从而达到均质的效果。那么高压均质机的操作规程是怎样的呢?下面是海谊科技小编的介绍。

　　高压均质机的操作规程：

　　1.设备启动前，检查传动部分与泵体紧固螺钉是否旋紧，用手盘动大皮带轮，检查传动部分有无卡阻或松动现象,检查传动箱内是否加注机油到连杆油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷却水,打开电源开关。

　　2.打开进料管道上的阀门，严禁管道上阀门未打开前启动电机。

　　3.经进料放气后运转一段时间，确认一切正常后，方可进入生产运行。

　　4.泵的压力应逐步提高，首先将二级压力调到10Mpa,然后将较大压力调节至生产所需压力，但压力不得超过28 Mpa。

　　5.在进行负荷运行时，短时的*大压力不得超过额定值28 Mpa的10%。

　　6.机器在运行中，要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度，油位高低，密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况，发现异常情况立即停机检修。

　　7.停车前应首先旋松压力调节手柄，再旋松二级压力调节手柄，降低压力，待停机后再关闭进料管道上的阀门。

　　8.泵停止生产后立即进行泵体内的清洗，关闭柱塞上的冷却水，关闭电源开关。

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